Ethacure 300 DMTDA CAS 106264-79-3

Dimetil tiotolueno diamina (DMTDA)
Descripción:
Nombre químico:
dimetiltiotoluendiamina; DMTDA
Apariencia:
Líquido transparente amarillo claro
HS: 2921519090
CAS No.: 106264-79-3
Fórmula: C9H14N2S2
Peso molecular: 214.34

Información básica de dimetil tiotolueno diamina
nombre inglés: Dimetil tio-toluendiamina
Sinónimos: 3,5-Dimetiltio-2,4-toluendiamina; 2,4-Diamino-3,5-dimetiltiotolueno; dimetil tio-toluendiamina;
DMTDA; 1,3-Bencenodiamina, 2 (o 4) -metil-4 , 6 (o 2,6) -a (metiltio) -; Ethacure 300; ETHACURE; 2 (o 4) -Metil-4,6 (o 2,6) -a (metiltio) -1,3-bencenodiamina
Fórmula: C9H14N2S2
Peso molecular: 214.36
Número EINECS: 403-240-8
Dimetil tiotolueno diamina(DMTDA) Propiedades físicas y químicas
Apariencia: Líquido transparente amarillo claro
Punto de ebullición: 200 ℃ (1.68 MmHg)
Índice de refracción: 1.659
Punto de inflamabilidad: 163.4 ° C
Densidad: 1.206
Agua≤0.1%
Valor de amina (MgKOH / GRAMO) 525-535
Valor de color (Método del platino-cobalto) ≤ 500
Dimetiltiotoluendiamina (2,4-Más 2,6) Contenido% ≥96.0
Usos:
Dimetil tiotoluendiamina(DMTDA) es un nuevo agente reticulante curado con elastómero de poliuretano, que es equivalente a Ethancure 300 principalmente mezcla de 2,6-tio-toluendiamina de dos isómeros, es decir, 2,4- y (proporción de aproximadamente 77 ~ 80/17 ~ 20), en comparación con el MOCA que se usa comúnmente a temperatura ambiente, es un líquido de baja viscosidad, se puede aplicar a las operaciones de construcción, uso químico y bajo equivalente a bajas temperaturas. DMTDA es un extensor de cadena de diamina de tipo líquido de baja toxicidad y respetuoso con el medio ambiente, utilizado principalmente para elastómeros de poliuretano, BORDE (moldeo por inyección de reacción), SPUA (elastómero de poliurea en aerosol) y adhesivos; también se puede utilizar como agente de curado de resina epoxi, ha sido ampliamente utilizado en rodillos de caucho de poliuretano, médico, estampado, etc. además, es en el automotriz, construcción, minería, minería de metales, textiles, papel, La industria de la impresión tiene una amplia gama de aplicaciones.. La velocidad de curado de DMTDA es mucho más lenta que la DETDA, con DETDA mezclado en diferentes proporciones para regular la velocidad de curado para satisfacer diferentes necesidades.
Instrucciones:
Dimetil tiotoluendiamina(DMTDA), porque un líquido a temperatura ambiente, por lo que la operación tiene importantes beneficios, como la transferencia más fácil y se eliminará el proceso de fusión de sólidos MOCA. similar, la posibilidad de solidificación no ocurre en un recipiente de mezcla o en una máquina mezcladora en el interior. además, esta en estado liquido, permitiendo el funcionamiento a una temperatura más baja que el MOCA. El equivalente de DMTDA es 107 en comparación con MOCA es 133.5, lo que significa que lo mismo dado bajo prepolímero estequiométrico se puede reducir 20% por peso de la cantidad de uso. Por ejemplo:

Prepolímero (suboficial 4.1) 100 partes 100 partes

MOCA (95% de la teoría) 12.4 partes –

DMTDA (95% de la teoría) 9.9 partes

Total 112.4parts 109.9 partes

Dimetil tiotoluendiamina(DMTDA) gravedad específica de aproximadamente 1,20 g / cm3, Temperatura recomendada 70-90 ℉ (21-33 ℃), y el uso de la temperatura 240 ℉ (116 ℃) proporción de MOCA derretido de 1,26 g / cm3, lo que significa que el volumen de uso Ambas bombas transportan materias primas sin cambiar la caja del equipo de mezcla existente, para lograr el objeto anterior, es necesario usar la proporción en lugar de la proporción de uso de DMTDA MOCA.

Dimetil tiotoluendiamina(DMTDA) propiedades físicas de los agentes de curado de elastómero de poliuretano: las propiedades físicas del prepolímero, incluido el tipo de poliéster y poliéter, con DMTDA curado, y curado en comparación con MOCA; como con los sistemas de curado MOCA, pre Propiedades físicas del polímero curado La proporción ideal es sensible, Agente de curado DMTDA comparado con MOCA, a estequiométrico exhiben una desviación aceptable estequiométrica baja (80-90%) se obtiene generalmente como útil máxima resistencia a la deformación permanente a la tasa de compresión, y alta estequiometría (100-105%) ayuda a obtener el máximo valor, como la resistencia al desgarro y la vida útil a la fatiga. Para obtener mejores resultados cuando la mayoría de los usos son 95% de la proporción ideal. (Condiciones de curado DMTDA (temperatura y tiempo) y MOCA similar, pero se necesita más énfasis en las condiciones de vulcanización secundaria de DMTDA para obtener propiedades físicas óptimas, particularmente el juego de compresión y las propiedades mecánicas dinámicas.